1600℃真空氣氛管式電爐,管式電阻爐

產品型號：SK-G10165
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-09-13
訪問量：1335

簡要描述：SK-G10165真空氣氛管式電爐產品特點：
該系列電爐系周期作業，供企業實驗室、大專院校、科研院所等單位選用。設備為用戶提供具有真空、可控氣氛及高溫的實驗環境，應用在半導體、電子陶瓷產品、納米技術、碳纖維、高溫熱解低溫沉淀（CVD）、鍍膜等新型材料新工藝領域。

在線咨詢

聯系電話：15195006381

產品詳情

上海量壹科學儀器有限公司，是一家集科學儀器研發、制造、銷售為一體的現代化企業。經過不斷的艱苦奮斗和不斷創新，已成長為面向國內、市場，擁有的生產、檢測、試驗設備，產品品種相對齊全、技術、服務的企業。產品包括實驗室箱體、電化學儀器和基礎實驗儀器3大類，并擁有自主品牌，廣泛應用于各行各業的監督檢測機構。
上海量壹產品門類不斷拓展，技術水平日益提高，包括各類實驗室、在線和現場檢測等系列儀器，我們一直將品質和服務擺在*，關鍵零部件均采用進口產品，嚴格按照國家三包服務政策。我們擁有完整、科學的質量管理體系，并獲得“"認定。
在新的發展征途上，量壹人將繼續以勤謹務實的態度于中國分析儀器事業的發展，堅定不移地走創新之路，以的產品和優良的服務回報社會，不斷為促進社會經濟的發展、提高人民生活質量而努力！

SK-G10165真空氣氛管式電爐產品特點：
該系列電爐系周期作業，供企業實驗室、大專院校、科研院所等單位選用。設備為用戶提供具有真空、可控氣氛及高溫的實驗環境，應用在半導體、電子陶瓷產品、納米技術、碳纖維、高溫熱解低溫沉淀（CVD）、鍍膜等新型材料新工藝領域。

一、操作便捷性：
1、1600℃真空管式電爐|氣氛管式電爐|管式電爐，氣路連接方式采用了快速連接法蘭結構。
2、使取放物料過程簡化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作。
3、取消了復雜的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。

二、結構實用性：
1、爐膛采用的多晶莫來纖維真空吸附制成，節能50%，溫場均勻。電熱元件采用表面溫度1700度的硅鉬棒。
2、密封法蘭采用雙環密封技術，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進出氣微量可調功能。
3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應力，杜絕了因自身應力而造成的爐管損壞。
4、的空氣隔熱技術，結合熱感應技術，當爐體表面溫升到達50℃時，排溫風扇將自動啟動，使爐體表面快速降溫。真

三、使用安全性：采用了：
1、超溫保護功能，當溫度超過允許設定值后，自動斷電及報警。
2、漏電保護功能，當爐體漏電時自動斷電。以上功能確保了使用的安全性。

四、控制智能化：
1、電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有PID調節、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。
2、國產程序控溫系統可編輯50段程序控溫，進口程序控溫系統可編輯40 段程序控溫。
3、電爐內配置有485轉換接口，可實現與計算機相互連接。通過的計算機控制系統來完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。

五、周邊拓展性該電爐可配置：
1、真空控制系統。通過各種真空控制系統，可以實現樣品在低、中、高真空環境下進行試驗。
2、氣體流量控制系統。通過浮子或質量流量控制器調節進氣量，以滿足用戶在不同反應氣氛或保護氣氛條件下的實驗要求。

六、設計*性：
該設備為產品，具有多項獨立自主的知識產權。外觀美觀，結構合理，使用方便。

產品名稱	1600℃真空氣氛管式電爐
國產程序	SK-G05163	SK-G06163	SK-G08163	SK-G10163
進口程序	SK-G05165	SK-G06165	SK-G08165	SK-G10165
溫區	單溫區
zui高溫度	1600℃
加熱區長度	260mm
恒溫區長度	120mm
加熱元件	硅鉬棒
空爐升溫時間	<40min
額定功率	4Kw
工作電壓	220V
溫度控制	國產程序控溫系統可編輯50段程序控制；進口程序控溫系統可編輯4段程序控制；
控溫精度	±1℃
剛玉管尺寸	Φ50/40x1000mm	Φ60/50x1000mm	Φ80/70x1000mm	Φ100/90x1000mm
爐管材料	剛玉管
爐管zui高工作溫度	1600℃
配置爐管時升溫速度	500℃以下≤5℃/min; 500-800℃≤10℃/min; 800-1000℃≤5℃/min; 1000-1400℃≤3℃/min;1400-1600℃≤2℃/min
外形尺寸(深x寬x高)	520x600x803mm
重量	145Kg
標準配置	氣路總成一套(含真空壓力表)，剛玉管一支，剛玉堵塞四支/舟一支，鉤子一把，高溫手套一副
真空/氣氛總成配套(可選)	真空控制系統: 中真空控制系統、高真空控制系統、真空測量系統；
	氣路控制系統：氣體浮子流量控制系統、氣體質量流量控制系統；
	計算機集散控制系統； CVD電爐系統；